造成音箱喇叭雜音異響的原因多種多樣，對于每一個接觸過音箱喇叭研發(fā)或生產(chǎn)的工程師來說，不僅異音檢測是個噩夢，分析和改善制程也是個艱巨的任務(wù)。我們搜集并整理了各種可能造成音箱喇叭異音的原因以及相應(yīng)的預(yù)防措施供您參考。

原因1：音圈變形，破裂

預(yù)防措施：

生產(chǎn)前要檢驗好音圈骨架有無變形；

注意音圈表面的貼紙有無起泡、粘得是否牢固、表面有無卷起，以免貼紙受熱膨脹而和華司產(chǎn)生磨擦產(chǎn)生異音；

選用耐高溫的音圈骨架；

套音規(guī)時要先檢查音規(guī)上有無膠水；

不要用手去按、擠壓音膜，特別剛性強，但韌性、恢復(fù)性較差的音膜；

用合適的電容對音膜進行振幅控制，以免大振動把音膜振裂，特別是剛性強，韌性差的材質(zhì)；

不要讓球頂高音長時間、大功率、低頻率工作以免讓音膜變形、破裂；特別是大功率時產(chǎn)生的熱量使音膜受熱變形或斷裂；

對于透氣性較差的音膜，可適當(dāng)打通氣孔，讓音膜后腔氣壓與前腔氣壓相同，防止音膜變形；

高音面板不能壓住音膜以免產(chǎn)生異音。

原因2：中心膠部位脫膠，由于工作溫度高，功率過大、生產(chǎn)工藝等造成

預(yù)防措施：

根據(jù)音箱喇叭的額定功率采用合適它的中心膠；

對音箱喇叭進行各種實驗或聽音時讓它工作于額定功率、特定的頻寬內(nèi)；

雙組份的中心膠要按規(guī)定的比例讓它進行充分混合，要在膠水可操作時間內(nèi)放入振膜；

在撥音規(guī)前檢查中心膠是否完全干透，以免忙目撥規(guī)使音圈偏移和破壞中心膠固化結(jié)構(gòu)；

在打音圈膠時注意膠量一定要適中、均勻；不能有斷膠，膠量過少（但不能過多），而影響音圈與音膜的粘接性能。在打好音圈膠后音膜與音圈要在最最短時間之內(nèi)粘好（溫度250左右可以在3分鐘內(nèi)粘好，溫度400以上要在1分鐘之內(nèi)）；

在打支架膠時與上一步類似。

原因3：音圈尾部卷起，大振動時音圈撞到T鐵

預(yù)防措施：

套音規(guī)時先檢查音圈尾部是否變形；

如是音圈定位過低，將音圈卷面中心與華司高的中心調(diào)到同一平面；

如是順性材料老化或失去彈性引起，更換新的配件；

音規(guī)外徑過小，在生產(chǎn)時音圈松動下滑，音箱喇叭在振動時打到T鐵底部。

原因4：磁隙有雜物，如鐵屑、膠水或膠水卡住音圈等

預(yù)防措施：

做磁路時將磁鐵內(nèi)壁的磁屑擦干凈，檢查T鐵和華司有無電鍍層脫落的現(xiàn)象；

在放音圈前將磁路中的灰塵吸干凈；

整個音箱喇叭生產(chǎn)環(huán)節(jié)做好防塵措施；

在打華司膠彈波膠時注意不能讓膠水溢到或流到華司中孔；

檢查好彈波中孔是否過大、中孔有無破損以免讓中心膠流至華司中孔卡住音圈；

音規(guī)、磁規(guī)上有膠水的先要把膠水清潔干凈；

生產(chǎn)時檢查音圈卷面上有無膠水；

在生產(chǎn)磁鐵內(nèi)徑和華司內(nèi)徑相差較小的音箱喇叭時，注意磁路膠要打在磁鐵內(nèi)徑向外一點，以免磁路膠溢到華司中孔里而引起擦圈。

原因5：音圈散線

預(yù)防措施：

生產(chǎn)前檢查好音圈有無散線，繞線是否緊湊、跳線；

音圈線的自貼力不夠，不能耐高溫，好的音圈自貼音圈線應(yīng)在額定的高溫下粘得更緊。

原因6：振膜變形產(chǎn)生移位

預(yù)防措施：

生產(chǎn)時注意不能用手大力的去按紙盆，使紙盆變形而引起擦圈，特別是金屬振膜剛性雖強，但韌性很差，變性后不易恢復(fù)；

來料需要檢查紙盆是否變形；

如是紙質(zhì)材料要注意防潮，以免受潮而變形。

原因7：折環(huán)老化失去彈性或脫膠

預(yù)防措施：

在生產(chǎn)過程中盡量避免使用對折環(huán)有腐蝕性的物質(zhì)；

在施邊膠時，膠量一定要足夠，要讓有限的粘接面積承受大的振動；

邊膠要讓折環(huán)和盆架完全粘好，以免產(chǎn)生縫隙而讓折環(huán)和盆架相對振動而產(chǎn)生異音，特別是泡邊；

要檢查盆架與折環(huán)的膠合面是否平整，防止不平引起折環(huán)脫膠，粘接不好；

如是折環(huán)老化，發(fā)霉、發(fā)白、無彈性需更換折環(huán)；

折環(huán)要在施完邊膠后要及時放入，不要因為怕翹邊等邊膠起膜再放入。

原因8：紙盆破裂，可能振膜受潮或使用時間過長老化

預(yù)防措施：

紙盆音箱喇叭要特別注防潮，如晚上裸露在室外，被雨淋等；

音箱喇叭不能過長時間老化或超大功率老化以免紙盆錐部碳化而破裂；

音箱喇叭長時間和超大功率工作同時也會因振幅過大使振膜受損而引起破裂。

原因9：彈波老化失去了彈性或彈波變形、斷裂。彈波部位膠水沒有到位

預(yù)防措施：

打彈波膠時，在粘好彈波與盆架的接觸面同時讓它外圍一定要有均勻的一圈溢膠，并且要讓彈波膠滲入，彈波放入要及時；

不能采用彈性差基至沒有彈性的彈波；

不要讓彈波受潮和其它稀釋物質(zhì)而讓它失去彈性。

原因10：T鐵中柱生銹，偏離中心

預(yù)防措施：

Ｔ鐵因電鍍層脫落或沒電鍍不要采用；

長時間隔放而使Ｔ鐵中柱生銹的不要采用；

檢查Ｔ鐵中柱有無松動、毛刺等；

有缺口的磁規(guī)不要用來定位。

原因11：錦絲線打到紙盆產(chǎn)生雜音

預(yù)防措施：

錦絲線要按規(guī)定的長度進行生產(chǎn)，不能過長；

錦絲線從紙盆出來后一定要向上或向下按紙盆的弧度出線；

如果錦絲線出線較低，可將它從紙盆錐部用膠粘著向上引出，再按一定的弧度牽至端子。

原因12：華司與盆架之間漏風(fēng)產(chǎn)生雜音

預(yù)防措施：

補風(fēng)膠打得過少或完全沒有打膠；

盆架底部有變形，生產(chǎn)前注意挑選；

華司表面有不平，而產(chǎn)生漏風(fēng)。

以上12種原因就是音響喇叭在生產(chǎn)過程中會造成雜音異響的原因，毅廷喇叭廠家謹(jǐn)供大家參考，一同成長。