現(xiàn)在喇叭行業(yè)的生產(chǎn)方式變化挺快的，很多廠都在從手動裝配慢慢往自動化方向走。不過，手動和自動化這兩種方式，其實各有優(yōu)劣，關(guān)鍵要看生產(chǎn)的產(chǎn)品類型和訂單情況。

手動流水線：靈活、好調(diào)整，但靠人經(jīng)驗
  傳統(tǒng)的手動流水線在喇叭行業(yè)里還是很常見的。它最大的好處就是靈活，換款式、調(diào)工序都快，特別適合做小批量、多品種的訂單。像有些客戶要求換材料、改結(jié)構(gòu)，人工裝配反而更方便，工人可以邊裝邊觀察，哪里聲音不對、哪里間隙偏了，馬上能發(fā)現(xiàn)。不過手動線的缺點也明顯：效率不高，人工成本越來越貴，工人熟練度不一樣，良品率也會有差距。做久了會發(fā)現(xiàn)，同樣一款喇叭，不同人裝出來，聲音細(xì)節(jié)能有點不同。

自動化流水線：效率高、品質(zhì)穩(wěn)定，但投入大
  自動化流水線的優(yōu)勢很直接——速度快、穩(wěn)定性強。機器按程序生產(chǎn)，誤差小，一致性好，特別適合大批量的標(biāo)準(zhǔn)型號。而且像自動貼膠、自動組裝、自動測試這些環(huán)節(jié)，現(xiàn)在的設(shè)備都挺成熟，能減少人工出錯，也節(jié)省不少人力。不過自動化也不是萬能的。前期投入成本高，產(chǎn)品要標(biāo)準(zhǔn)化才能跑得穩(wěn)，一旦客戶要改設(shè)計，設(shè)備就得重新調(diào)試，挺費時間的。所以很多廠還是會把自動化線和手動線結(jié)合使用。

綜合來看：結(jié)合才是最實用的
  喇叭這種產(chǎn)品，對聲音細(xì)節(jié)和工藝要求都高，全自動化雖然能提效率，但人工經(jīng)驗在很多細(xì)節(jié)上還是很重要。現(xiàn)在比較理想的做法，是常規(guī)款自動化生產(chǎn)，定制款人工裝配。這樣既能保證效率，也能照顧到靈活性。其實生產(chǎn)方式?jīng)]有絕對好壞，最關(guān)鍵還是質(zhì)量穩(wěn)定、聲音好聽、交期準(zhǔn)時。只要客戶滿意，就是最好的生產(chǎn)方式。